الفرق بين آلات التشكيل بالدرفلة ذات المحرك التروسي وتلك ذات المحرك بالسلسلة

أجهزة الضغط على الأدوات المتحركة بواسطة صناديق التروس وأجهزة تشكيل الأدوات المتحركة بواسطة السلسلة هي طريقتان شائعتان لنقل الطاقة في مجال تشكيل المعادن ومعالجة المواد.يختلفان بشكل كبير في الهيكل، دقة ناقل، متطلبات الصيانة، ظروف العمل المطبقة، والتكلفة.يساعد التحليل المقارن التالي من وجهات نظر متعددة القراء على فهم مزاياهما، والعيوب، والسيناريوهات المطبقة.

1.الهيكل الأساسي ومبدأ العمل

مطبعات الدوار التي يتم تشغيلها بواسطة علبة التروس: وهي تتكون بشكل رئيسي من محرك كهربائي ، ومركز تخفيض (علبة التروس) ، وقطب ربط ، وعمود محرك ، ودوارات.المحرك الكهربائي يخرج عزم الدوران بعد أن يتم تقليصه في سرعة من قبل علبة التروس، ويتم نقل هذه العزمة إلى الأدوات عن طريق العوارض والربط. تدفع الأدوات أدوات العمل للدوران والكالندر أو تشكيل المادة.أدوات التروس الشبكية (المحفزية أو المدارية) داخل صندوق التروس تحقق ضبط دقيق لنسبة التوصيل وتضخيم عزم الدوران.

أجهزة الضغط على الألواح التي تعمل بالسلسلة: تتكون من محرك كهربائي ، وعجلات دوارة ، وسلسلة ، وأحزمة ، وألواح.والسلسلة تنقل الطاقة إلى عجلة أخرى، وبالتالي دفع الدوارات إلى الدوران. تنتقل السلسلة عزم الدوران من خلال أسنان الطول التي تتشابك مع العجلات المعدنية وتسمح بتغيير معين في المسافة بين العمود.

2.دقة الإرسال والتزامن

محرك صندوق التروس: توفر محركات شبكة التروس صلابة عالية في النقل ودقة ، مع نسبة انتقال مستقرة ،مما يجعلها مناسبة لأنظمة متعددة الأدوات التي تتطلب مزامنة عالية ودقة تحديد المواقعمحركات العجلات هي موثوقة بشكل خاص في عمليات التشكيل حيث هناك حاجة إلى مراقبة صارمة من مرحلة التدحرج ومنع الأسنان قفز أو عدم التوجيه.

محرك السلسلة: السلاسل لديها درجة معينة من المرونة والتفريغ. مع مرور الوقت ، يحدث التمديد والتغيرات في الطول ،مما يؤدي إلى انخفاض دقة النقل وزيادة أخطاء المراحل بين الألواح المختلفةولذلك، في التطبيقات عالية الدقة مع متطلبات صارمة لمزامنة عدة أدوات، قد تتطلب محركات السلسلة أجهزة إضافية للتوتر وتصحيح للحفاظ على الدقة.

3.القدرة على نقل عزم الدوران و القدرة على التكيف مع الحمل

محرك علبة التروس: يسمح تصميم العجلة بنقل عزم دوران عال، مع منطقة اتصال كبيرة للأسنان، مناسبة لعمليات التدحرج المستمرة الثقيلة.يمكن لصناديق التروس تحقيق نسبة التخفيض المطلوبة ومكاسب العزم من خلال تصميمات نسبة التروس المختلفة.

محرك السلسلة: السلاسل مناسبة لتطبيقات عزم الدوران المنخفض إلى المتوسط. عند الأحمال العالية جداً، يتسارع ارتداء السلسلة والعجلات المعدنية، ويزداد خطر امتداد السلسلة وكسرها.تتطلب صيانة أكثر تواتراً ومواصفات سلسلة أقوى.

4.الصيانة وطول العمر

محركات صناديق التروس: عادة ما تستخدم أنظمة التشحيم المغلقة ، مما يؤدي إلى دورات صيانة طويلة وظروف تزيين مستقرة.التروس داخل صندوق التروس لديها عمر طويل تحت التشحيم الجيد، ولكن تكاليف الإصلاح مرتفعة ويعتبر وقت التوقف كبيرًا إذا حدث تلف سطح الأسنان أو ارتداء أو كسر العدادات. تشمل الصيانة الروتينية تغيير زيت العدادات وتفتيش المحامل والغرز ،و شبكة المعدات.

محركات السلسلة: تتطلب السلاسل التوتر الدوري والزيت وتفتيش ارتداء المسافة. استبدال السلسلة سهل نسبيا وغير مكلف.صيانة السلسلة عادة ما تكون أكثر تطلبا من صيانة علبة التروس، ولكن قطع الغيار متاحة بسهولة ويمكن استبدالها بسرعة.

5.السيناريوهات المطبقة والاعتبارات المتعلقة بالتكاليف

محركات صناديق التروس مناسبة لخطوط الإنتاج التي تتطلب تشكيل دقة عالية ، والعمل المستمر للخدمة الثقيلة ، ومدة خدمة طويلة ،وتردد الصيانة المنخفضة (مثل تشكيل الصفائح الكبيرة وتشكيل الألواح الدقيقة)الاستثمار الأولي أعلى، ولكن الاستقرار والموثوقية على المدى الطويل تجلب فوائد اقتصادية كبيرة.

Chain drives are suitable for cost-sensitive applications requiring greater structural flexibility (such as small or medium-sized roll forming equipment and production lines requiring adjustable shaft spacing)، وكذلك التطبيقات التي تتطلب صيانة مريحة واستبدال المكونات.ولكن تكاليف الصيانة طويلة الأجل وفقدان الدقة يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار.

6.أنماط السلامة والفشل

محركات صناديق التروس: تشمل الأخطاء الشائعة ارتداء الأسنان وكسر العجلات وتلف المحامل وتسرب الختم. يمكن أن يؤدي تسرب الختم إلى عدم كفاية التشحيم ، وبالتالي تسريع الفشل.مطلوب غطاء وقائي لمنع الاتصال العرضي، والصيانة المنتظمة للتشحيم ضرورية.

محركات السلسلة: تشمل الفشل الشائع امتداد السلسلة وكسر وصلة السلسلة وارتداء أسنان العجلات المتحركة ، والقفز من السلسلة بسبب التوتر غير المناسب.يمكن أن يؤدي قفز السلسلة أو كسرها إلى توقف لحظي أو حتى تلف المعدات؛ لذلك ، هناك حاجة إلى أجهزة حماية السلسلة ومراقبة التوتر / الفشل.

7.توصيات اختيار شاملة

إذا كانت عملية الإنتاج تتطلب دقة عالية في مزامنة العجلات ، ودقة التشكيل ، والاستقرار على المدى الطويل ، واستثمار أولي أعلى مقبول ،يجب إعطاء الأولوية للضغط على الأدوات المتحركة بواسطة علبة التروس.

إذا كانت المعدات أصغر في الحجم ، فإن الاستثمار محدود ، ويتطلب صيانة سهلة وتعديل قاعدة العجلات ، أو تسمح العملية بتقليل دقة ناقل النقل ،يمكن اختيار مطبخ أسطوانات مدفوع بالسلسلةمع تحسين الصيانة اليومية وإدارة التوتر للسلسلة.

في الممارسة العملية ، من الممكن أيضًا اتباع نهج هجين للسرعة والسلسلة: على سبيل المثال ، يمكن استخدام علبة التروس للمحرك الرئيسي لضمان الدقة ،بينما يمكن استخدام السلاسل لبعض المحركات الإضافية لتقليل التكاليف وتسهيل التعديل.

فيجالإغلاق

محركات عجلات السرعة والحركات السلسلة لكل منها مزاياها وعيوبها: تؤكد محركات عجلات السرعة على الدقة العالية، وسرعة الحمل العالية وتردد الصيانة المنخفض،مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة وتطبيقات تشكيل الأدوات الدقيقةمن ناحية أخرى ، تتميز محركات السلسلة ببساطة الهيكل وانخفاض التكلفة وسهولة الصيانة ،مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات دقة أقل أو تلك التي تتطلب تعديلات مرنةيجب على المستخدمين أن يزنوا متطلبات عملية خط الإنتاج، والميزانية، وقدرات الصيانة، واحتياجات السلامة بشكل شامل عند اختيار النموذج.يمكنهم استشارة الشركات المصنعة للمعدات للحصول على مقارنات محددة والتحقق من الاختبارات في الموقع.